Projetos e Aplicações

Monitoramento por Câmeras Térmicas Infravermelhas

O monitoramento por câmeras fixas térmicas infravermelhas é uma solução essencial para garantir segurança, qualidade e eficiência em diferentes processos industriais. Essa tecnologia permite a detecção precisa de temperaturas, identificação de falhas e prevenção de riscos, trazendo mais confiabilidade para operações críticas.

Siderurgia

Na indústria siderúrgica, o controle térmico é indispensável para manter a estabilidade dos processos. O uso de câmeras infravermelhas possibilita o monitoramento de:

  • Metal líquido: acompanhamento contínuo da temperatura para evitar falhas de processo.
  • Panelas e soleiras: prevenção de superaquecimento e desgaste excessivo.
  • Refratários e escórias: análise em tempo real para maior segurança operacional e otimização da produção.

Vidro


Na fabricação e processamento de vidro, a medição de temperatura é fator-chave para qualidade e precisão. As principais aplicações incluem:

  • Vidro float: monitoramento constante da homogeneidade do material.
  • Têmpera: controle térmico que garante resistência e uniformidade.
  • Produção de tubos e vidros planos: acompanhamento eficiente da linha de produção, reduzindo falhas e desperdícios.

Fundição

 

 

O setor de fundição demanda rigor no controle de temperaturas extremas. As câmeras térmicas permitem aplicações em:

  • Aço: monitoramento do processo de fusão e conformação.
  • Metais: acompanhamento preciso para assegurar qualidade e reduzir perdas.

Indução

 

 

Nos processos de aquecimento por indução, a tecnologia infravermelha traz maior precisão e confiabilidade em:

  • Soldagem: análise térmica para garantir juntas consistentes.
  • Têmpera por indução: controle rigoroso da temperatura, assegurando dureza e uniformidade do material.

Forjaria

 

 

A forjaria do aço exige acompanhamento constante para manter a qualidade do produto final. As câmeras infravermelhas permitem monitorar o aquecimento, conformação e resfriamento, aumentando a eficiência e reduzindo riscos de falhas.

Monitoramento de Condição Contra Incêndio

 

 

Além das linhas de produção, o monitoramento térmico é indispensável para a segurança industrial, atuando na prevenção de incêndios e falhas em:

  • Painéis elétricos: identificação antecipada de pontos de aquecimento.
  • Pilhas de coque e esteiras: detecção de riscos em áreas de armazenamento e transporte.
  • Galpões com produtos inflamáveis: vigilância contínua para maior proteção de pessoas, equipamentos e estruturas.


Armazenamento de Coque

 

 

 

O monitoramento térmico em áreas de armazenamento de coque garante a segurança e eficiência operacional, prevenindo superaquecimento e combustão espontânea, além de possibilitar a gestão de grandes volumes de material de forma segura.

Galpões com Produtos Inflamáveis

 

 

Em galpões que armazenam produtos inflamáveis, as câmeras infravermelhas permitem a detecção precoce de pontos críticos, aumentando a segurança de pessoas, equipamentos e estruturas, prevenindo acidentes e garantindo conformidade com normas de segurança industrial.







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